Milyen anyagokat használnak egy hatszögletű kúpos központ készítéséhez?

Hé! A hatszögletű kúpos csomópont szállítójaként gyakran megkérdeznek az alapvető autóipari alkatrészek elkészítéséhez használt anyagokat. Ebben a blogban lebontom a közös anyagokat és azt, hogy miért választják meg őket.

Acél: Go - Anyaghoz

Az acél kéz - lefelé a legnépszerűbb anyag a hatszögletű kúpos agy anyák készítéséhez. Erős, tartós és viszonylag olcsó más lehetőségekhez képest. Különböző típusú acélokat használnak, és mindegyiknek megvan a maga egyedi tulajdonságai.

Szénacél

A Carbon Steel klasszikus választás. A szént tartalmazza a fő ötvöző elemet, általában 0,05% és 2,1% közötti tartományban. Minél több szén van, annál erősebbé válik. Hub -anyákhoz gyakran közepes szénacél használható. Jó egyensúlyt kínál az erő és a rugalmasság között.

A szénacél egyik legfontosabb dolga a megmunkálhatósága. Könnyen kialakítható a hatszögletű kúpos formába, amelyre az agy anyák szükségesek. Ezenkívül képes ellenállni a magas szintű stressznek, ami döntő jelentőségű, mivel a hub -diónak a kerekeket szilárdan a helyén kell tartani. A szénacél azonban hajlamos a rozsdara. Ezért gyakran bevonják vagy kezelik a korrózió megelőzése érdekében. Például lehet cink -bevonva, amely védőréteget biztosít, és fényes megjelenést ad az anyának.

Ötvözött acél

Az Alloy Steel egy lépéssel tovább halad a dolgokhoz. A szén mellett más elemeket is tartalmaz, például króm, nikkel, molibdén és vanádium. Ezek az ötvöző elemek javítják az acél tulajdonságait. Például a króm javítja a korrózióállóságot, míg a molibdén növeli az erőt és a keménységet.

Az ötvözött acél csomópontokat gyakran használják nagy teljesítményű alkalmazásokban. Deformálás nélkül képesek kezelni a szélsőséges hőmérsékleteket és a nehéz terheléseket. Ha aM10 kerékagyanya anya, Az Alloy Steel nagyszerű lehetőség lehet, különösen, ha egy járműre vagy nehéz munkára használják.

Rozsdamentes acél

A rozsdamentes acél egy másik anyag, amellyel találkozik a Hub Nuts világában. Kiváló korrózióállóságáról ismert, amely ideálissá teszi a durva környezetben való felhasználást. A rozsdamentes acél legalább 10,5% krómot tartalmaz, amely passzív oxidréteget képez a felületen. Ez a réteg megvédi az acélt a rozsda és a festés ellen.

Különböző osztályú rozsdamentes acélból állnak, de a leggyakoribb a középpontokhoz használják a 304 és a 316 -at. A 304. fokozat egy általános célú rozsdamentes acél, amely jó korrózióállóságot és szilárdságot kínál. A 316 -os fokozat, másrészt, molibdénet tartalmaz, amely tovább javítja korrózióállóságát, különösen sós víz vagy savas környezetben.

A rozsdamentes acél hátránya, hogy drágább, mint a szén- vagy ötvözött acél. Ezenkívül egy kicsit nehezebb a gépet, ami növelheti a gyártási költségeket. De ha szüksége van egy csomópontra, amely sokáig rozsdásodás nélkül tart, különösen a part menti területeken vagy a sok közúti sóval rendelkező helyeken, a rozsdamentes acél megéri a beruházást. Lehet, hogy megtaláljaDin74361 Hub NutRozsdamentes acélból készülnek olyan alkalmazásokhoz, ahol a korrózió komoly aggodalomra ad okot.

Titán

A titán egy magas végű anyag az agy diófélékéhez. Hihetetlenül erős, de nagyon könnyű is. A titán nagy szilárdságú - súlyaránya van, ami azt jelenti, hogy ugyanolyan szilárdságot biztosít, mint az acél, de sokkal kevesebb tömeggel. Ez óriási előnye az autóiparban, mivel a súlycsökkentés javíthatja az üzemanyag -hatékonyságot és a teljesítményt.

A titán szintén nagyon ellenálló a korrózióval szemben, még a legszélsőségesebb körülmények között is. A felületén vékony, védő oxidréteget képez, hasonlóan a rozsdamentes acélhoz. A titán azonban drága előállítása és gépe. Szükség van speciális berendezésekre és szakértelemre, amely növeli a végtermék költségeit.

A titán hub dióféléket gyakran használják a magas szintű sportautókban és a versenyző járművekben. Ha autó rajongója vagy, a legjobb - osztályú előadás és esztétika, a legjobban keresi,Róka autó kerékagy dióTitánból készülhet az út.

Alumínium

Az alumínium egy könnyű anyag, amelyet általában az autóiparban használnak. Könnyű gépelni, és jó korrózióállósággal rendelkezik. Az alumínium hub -anyák gyakran eloxálódnak, ami kemény, védőréteget hoz létre a felületen, és különféle színeket is adhat az anyának.

Az alumínium fő hátránya az acél vagy titánhoz képest viszonylag alacsony szilárdsága. Ez nem alkalmas nehéz szolgálatra, ahol magas a stressz. A világosabb járművek vagy alkalmazások esetében azonban, ahol a súlycsökkentés prioritás, az alumínium csomópontok jó választás lehet.

Öntöttvas

Az öntöttvas egykor népszerű anyag volt a központi diófélék számára, de használata az évek során csökkent. Az öntöttvas vasat megolvasztva és öntőformába öntik. Nagyon nehéz és törékeny. Noha ellenáll a magas nyomóerőnek, nem túl jó a szakító vagy nyíróerők kezelésében.

Az öntöttvas agy diófélék hajlamosak a repedésre, különösen sokkterhelés esetén. Ezenkívül nehézek és nem olyan korrózió - ellenállóak, mint más anyagok. Manapság ritkán látod az öntöttvas csomópontot, kivéve néhány régebbi vagy speciális járművet.

Következtetés

Mint láthatja, számos anyagot használnak a hatszögletű kúpos csomópont előállításához, amelyek mindegyike saját előnyeivel és hátrányaival rendelkezik. Az anyagválasztás az alkalmazástól, a szükséges teljesítmény szintjétől és a költségvetéstől függ. Függetlenül attól, hogy költségre van szüksége - hatékony szénacél anya mindennapi használatra, akár egy nagy teljesítményű titán -dió a versenyautó számára, van egy lehetőség az Ön számára.

Ha a hatszögletű kúpos csomópontok piacán tartózkodik, és meg akarja vitatni az Ön konkrét követelményeit, nyugodtan lépjen fel. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni az Ön igényeinek tökéletes dióját. Függetlenül attól, hogy az acél szilárdsága, a rozsdamentes acél korrózióállósága, vagy az alumínium könnyű tulajdonságai, végigvezethetjük Önt a kiválasztási folyamaton. Tehát ne habozzon kapcsolatba lépni velünk a részletes megbeszélésekkel és a következő Hub Nut -vásárlással kapcsolatban.

Referenciák

• ASM Kézikönyvbizottság. (2004). ASM kézikönyv, 1. kötet: Tulajdonságok és kiválasztás: vasalók, acélok és nagy teljesítményű ötvözetek. ASM International.
• Davis, Jr (szerk.). (1999). Alumínium és alumínium ötvözetek. ASM International.
• Schaeffler, AL (1949). Alkotmánydiagram a rozsdamentes acél hegesztési fémekhez. Hegesztő folyóirat, 28 (5), 192s - 200s.